Грохоты гидравлические
Предназначены для классификации тонкоизмельченных материалов в потоке пульпы.
| Название | Крупность разделения, мм | Длина сита, мм | Ширина сита, мм | Угол наклона сита, град. | Производительность по питанию (по твердому), т/ч | Максимальная крупность твердого в питании, мм |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ГСС-0,8 | Крупность разделения, мм 0,07-1,0 | Длина сита, мм 1550 | Ширина сита, мм 760 | Угол наклона сита, град. 30-40 | Производительность по питанию (по твердому), т/ч 2,5-30 | Максимальная крупность твердого в питании, мм 3,0 |
| ГСС-1,25 | Крупность разделения, мм 0,07-1,0 | Длина сита, мм 2000 | Ширина сита, мм 1250 | Угол наклона сита, град. 30-40 | Производительность по питанию (по твердому), т/ч 5,0-40 | Максимальная крупность твердого в питании, мм 3,0 |
Грохоты гидравлические
Грохоты гидравлические предназначены для классификации тонкоизмельченных руд цветных, черных металлов и алмазосодержащего сырья в потоке пульпы.
Разделение измельченных материалов по крупности наиболее эффективно решается при использовании тонкого и особо тонкого грохочения, именно для этого предназначены гидравлические грохоты НПК «Механобр-техника».
Гидравлические грохоты ГСС-0,8 и ГСС-1,25 применяются в следующих технологических операциях:
– первые стадии измельчения, характерные для гравитационных фабрик, где крупность разделения находится в пределах от 3 до 1,6 мм;
– последующие стадии измельчения и доизмельчения, где требуемая крупность разделения составляет от 1 до 0,074 мм;
– циклы доводки продуктов обогащения и концентратов, где необходимо предварительно разделить материал на узкие классы крупности от 0,5 до 0,040 мм.
ПРИНЦИП РАБОТЫ
Исходное питание (пульпа) поступает по трубопроводу в питающую коробку, где происходит распределение потока материала равномерно по ширине грохота и далее через лоток подается на рабочее сито из капроновой ситовой ткани. Тонкие частицы материала совместно с жидкой фракцией пульпы проходят под сито, более крупные движутся по наклонному ситу и поступают в воронку приема надрешетного продукта. Для поддержания нужной плотности потока пульпы, в котором происходит классификация материала, на сито через ороситель подается дополнительное количество жидкости.
ХАРАКТЕРНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
-
просеивающая поверхность – эластичная ситовая ткань из синтетической мононити с большим живым сечением;
-
брызгальные устройства обеспечивают эффективное орошение сита при максимальном расходе воды 5 м3 /ч (ГСС-0,8) и 6–8 м3 /ч (ГСС-1,25);
-
отсутствуют движущиеся части и приводные устройства, потребляющие энергию;
-
обеспечена возможность быстрой замены изношенной ситовой ткани.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
-
защитное грохочение перед операциями, осуществляемыми с применением оборудования, строго ограничивающего верхний предел крупности питания;
-
технологические циклы доводки концентратов цветных и редких металлов при обогащении;
-
технологические схемы рудоподготовки и доводки золото- и алмазосодержащих руд;
-
классификация легкопромываемых глинистых руд технологические схемы глубокого обогащения кварца для производства высококачественного стекла;
-
переработка различных тонкоизмельченных нерудных материалов.