Сгустители

Особенности сгустителей и операций сгущения

Сгустители – это устройства (аппараты), применяемые для процесса сгущения мелкозернистых пульп, то есть для повышения концентрации твердой фазы в пульпе в результате осаждения твердых частиц под действием силы тяжести. Таким образом, в результате сгущения получают два продукта – слив и пески. Операция сгущения применяется преимущественно в горной, горно-химической и металлургической промышленности и является составной частью процессов обезвоживания различных продуктов, то есть процессов отделения основной массы твердой фазы от водной фазы. Технология сгущения для других двухфазных систем, в которых жидкая среда представлена кроме воды и водных растворов какими-либо другими жидкостями, в горной и металлургической промышленности не применяется.

Назначение операции сгущения при обогащении руд

1. сброс основной массы жидкой фазы пульпы в цикле операции обезвоживания концентратов перед их фильтрацией;

2. повышение плотности пульпы черновых флотационных концентратов перед операцией флотационной или химической доводки до кондиционного качества;

3. уплотнение хвостовой пульпы обогатительной фабрики перед складированием в хвостохранилище с одновременной организацией технологического водооборота.

Сгустители в технологиях обогащения руд применяются преимущественно для сгущения пульп с крупностью твердой фазы менее 0,5 мм, так как при переработке более крупных продуктов возникают проблемы с разгрузкой пескового продукта сгущения. Типичная плотность пескового продукта сгущения составляет 55 – 70% твердого, а содержание твердой фазы в сливе в районе первых грамм на литр или менее этого. Сгустители рассчитываются таким образом, чтобы крупность слива составляла менее 10 -15 мкм.

Процесс сгущения можно интенсифицировать путем добавок в питание сгустителей неорганических коагулянтов или высокомолекулярных флокулянтов.

Все аппараты для сгущения очень чувствительны к попаданию в их питание посторонних крупных продуктов, а также к наличию плотных флотационных пен, поскольку пена на поверхности сгустителей может выносить в слив более крупные частицы, что приводит к их потере с хвостами и к снижению общего извлечения ценных компонентов.

Особенности конструкции сгустителей

На практике наиболее распространенной конструкцией сгустителей являются радиальные сгустители – слабоконусные сооружения чанового типа с удалением слива через кольцевой желоб, расположенный по периметру чаши. Сама чаша изготавливается из бетона или для малых типоразмеров сгустителей - из стали. Эвакуация сгущеного продукта осуществляется через течку в центре сгустителя с помощью специального устройства – граблин с периферическим или с центральным приводом и сопряженным с ними насосом (насосами) грунтового типа. Окружная скорость фермы граблин у периферии составляет обычно около 0,1 м/с.  Наиболее распространенный диаметр радиальных сгустителей 18 -75 м с глубиной в центральной части 3,0  - 3,6 м. Требуемая удельная площадь сгущения (в м² на 1 т твердого) определяется расчетно-экспериментальным путем.

В пластинчатых сгустителях основными деталями являются неподвижные пластмассовые или металлические плоскости, близко расположенные друг к другу (35-50 мм) и наклоненные на 25 – 60 град. к горизонту.  Плоскости размещаются в корпуса прямоугольной или цилиндрической формы. Плоскости разделяют поток пульпы на отдельные струи с ламинарным течением и обеспечивают меньший путь осаждения частиц. Пластинчатые сгустители особенно чувствительны к точности дозирования питания и к попаданию посторонних частиц.

Достоинства сгустителей конструкции НПК «Механобр-техника»

НПК «Механобр-техника» поставляет радиальные сгустители лабораторного или малого пилотного типа с металлическим корпусом, отличающиеся простотой и надежностью конструкции.

Звоните по телефону +7 (812) 331-02-43, чтобы узнать больше о технических особенностях предлагаемого оборудования, а также ценах, наличии товара на складе и способах оплаты. Купить сгуститель можно заполнив форму заявки на сайте. Менеджеры отдела продаж свяжутся, чтобы обсудить стоимость, доставку и другие детали заказа.