Виды валковых дробилок
Существует несколько классификаций этого оборудования, определяющих его конструкцию и применение.
По количеству валков:
-
Одновалковые. Имеют один рабочий вал, который разрушает материал о неподвижную броню. Применяются для дробления твердых пород и отходов (бетон, кирпич, железобетон). Рабочие органы таких машин изготавливаются из особо прочной стали.
-
Двухвалковые. Наиболее распространенный тип. Два валка вращаются навстречу друг другу, разрушая материал за счет сжатия и раскалывания. Идеальны для лабораторий и небольших производств.
-
Трех- и четырехвалковые. Состоят из двух последовательных двухвалковых пар. Позволяют достичь большей степени измельчения за один проход.
По профилю поверхности валков:
-
Гладкие. Обеспечивают точный размер фракции, минимальное переизмельчение. Основной способ разрушения — сжатие. Оптимальны для твердых пород.
-
Рифленые. Лучше захватывают крупные куски и вязкие материалы.
-
Зубчатые. Разрушают материал раскалыванием и ударом. Эффективны для первичного дробления мягких и хрупких пород (уголь).
По мобильности:
-
Стационарные. Прочно закреплять на фундаменте для высокопроизводительной работы.
-
Передвижные. Устанавливать на колесное шасси для работы на разных площадках (карьеры, стройки).
По назначению:
-
Промышленные. Высокая производительность для переработки больших объемов горной массы.
-
Лабораторные. Компактные модели для подготовки проб материала к анализу. Чаще всего — двухвалковые с плавной регулировкой размера щели.
Устройство валковой дробилки
Конструктивно оборудование является достаточно простым и надежным. Основные элементы машины:
-
Рабочий орган — валок;
-
Станина и сварной корпус, на котором монтируются все узлы;
-
Привод (электродвигатель) с клиноременной передачей;
-
Загрузочная воронка с шибером;
-
Защитные пружинные блоки и регулировочные винты.
Стандартная двухвалковая дробилка состоит из корпуса и электродвигателя, смонтированных на раме. В корпусе устанавливается, как правило, два параллельных цилиндрических валка. Один вал поджат пружинным блоком, что служит для предохранения от поломок и обеспечения необходимой силы дробления. Второй вал жестко зафиксирован регулировочными винтами. Каждый вал смонтирован на подшипниках, обеспечивающих плавное вращение и воспринимающих значительные нагрузки.
Рис. 1 - Валковая дробилка ДГ 400х250
Принцип работы валковой дробилки
Принцип действия основан на механическом воздействии на породу с высоким усилием сжатия, приводящем к раздавливанию кусков. Процесс дробления включает следующие этапы:
-
Исходный материал через загрузочную воронку равномерно подается в рабочую камеру.
-
В рабочей камере куски материала захватываются вращающимися навстречу друг другу валками.
-
За счет силы трения и давления материал втягивается в зазор (разгрузочную щель) между валками, где происходит его разрушение.
-
Готовый продукт выводится через разгрузочный патрубок.
Размер готового продукта достигается изменением положения, зафиксированного валка при помощи регулировочных винтов. Один из валков, поджатый пружинами, обеспечивает защиту при попадании недробимых тел, что предотвращает поломку оборудования и продлевает срок его службы. Скорость вращения валков также влияет на эффективность дробления и может варьироваться в зависимости от модели.
Рис. 2 - Валковая дробилка ДГ 200х125М
Основные области применения валковых дробилок
Валковые дробилки нашли применение во многих производственных отраслях благодаря способности эффективно работать с разными типами материалов.
-
Горнодобывающая промышленность. Модели с гладкими и рифлеными валками применяются для дезинтеграции горных пород, руд, синтетических абразивов. Дробилки с зубчатыми валками работают наиболее эффективно при измельчении более мягких материалов, например, при разрушении крупных кусков угля, смерзшихся в процессе хранения.
-
Строительство. Тяжелые одновалковые дробилки, рабочие органы которых изготавливаются из особо прочной стали, используют на строительных площадках для измельчения бетонных, кирпичных и железобетонных отходов.
-
Химическая промышленность. Используются для дробления солей, полимеров и другого химического сырья. Гладкие валки обеспечивают точный размер гранул готового продукта.
-
Металлургия. Применяются для подготовки флюсов, измельчения шлаков и других компонентов шихты.
-
Лабораторная практика. Широко используются для подготовки проб материала к химическому анализу и технологическим исследованиям.
Более подробно с особенностями валковых дробилок производства «Механобр-техника» вас познакомят специалисты компании. Получить консультации и помощь в выборе можно по телефону или через форму обратной связи.