Щековые дробилки: виды, особенности, назначение

Дробилка щековая — специализированное оборудование, предназначенное для механического разрушения материалов рудного и нерудного происхождения, строительных отходов и прочих твердых компонентов включая ряд ферросплавов. Они будут незаменимы везде, где требуется сухая дезинтеграция сырья с малыми и средними прочностными показателями.

Как устроены и работают щековые дробилки

Конструктивно дробилка щекового типа представляет собой прочный металлический корпус, внутри которого в специальные посадочные гнезда установлены два рабочих элемента — щеки. Одна из них закреплена статично, а вторая может перемещаться. Внутренняя камера оборудования формируется поверхностью щек и боковыми стенками. Поверхность щек футерована броневыми пластинами специального профиля. Подвижный рабочий элемент монтируется на эксцентриковой вал. С ним соединяется верхняя часть элемента, в то время как нижняя присоединена к корпусу при помощи распорной плиты.

Эксцентриковый вал соединен с электродвигателем через клиноременную передачу. Крутящий момент передается с него на верхнюю часть подвижной щеки, тем самым и обеспечивая ей перемещение по круговой траектории. Второй конец эксцентрикового вала жестко соединен с маховиком. Основное его назначение – это накопление потенциальной энергии во время холостого хода и передача ее обратно во время рабочего цикла (дробление материала). Неподвижный рабочий элемент присоединяется к корпусу через специальную ось при помощи шарнирного соединения. Благодаря незначительной подвижности обеспечивается возможность менять зазор разгрузочной щели.

В работе оборудование достаточно простое. Исходное сырье подается через загрузочную воронку в камеру, тем самым попадая в пространство между подвижной и неподвижной щекой. При запуске электродвигателя эксцентриковый вал приходит в движение, тем самым заставляя подвижную щеку смещаться относительно неподвижной. Материал, который попадает в полость между ними измельчается и под действием собственного веса высыпается через разгрузочную щель. От ее ширины зависит фракция измельченного продукта и, соответственно, производительность самой дробилки.

В конструкции данного механизма обязательно предусматриваются срезные штифты, отжимные пружины, распорные плиты. Это специальные защитные элементы, которые предотвращают поломку щековой дробилки при попадании в рабочую камеру компонентов высокой плотности. Тех, которые данное оборудование измельчить не сможет.

Основные разновидности щековых дробилок

Современные производители выпускают на рынок щековые дробилки двух основных разновидностей:

1. С простым движением щеки. В таком оборудовании рабочий элемент совершает возвратно-поступательное перемещение качающегося типа. Через загрузочный отсек в рабочую камеру подается исходное сырье. Оно просыпается и опускается в полость между рабочими элементом и стенками камеры. Его разрушение осуществляется путем механического воздействия подвижной щеки – она придавливает материал к стенкам камеры и к неподвижной щеке с большим усилием. Измельченный продукт самостоятельно ссыпается через разгрузочную щель. Ширину разгрузочной щели можно регулировать непосредственно в рабочем процессе, тем самым корректируя фракцию готового продукта.

2. Со сложным движением щеки. Здесь рабочие элементы совершают не только возвратно-поступательное движение, но и перемещаются по эллипсу. Такое конструктивное решение способствует более сложному измельчению сырья. К стандартному сжатию со сдвигом сюда еще добавляется и истирание. Еще одна особенность такого оборудования — способность рабочего элемента захватывать исходное сырье. Получается, что щека подхватывает исходный материал и принудительно подает его в зону разгрузки, одновременно измельчая его. Дробилки со сложным движением щеки более производительные в работе, что делает их незаменимыми на предприятиях с большим оборотом. Там, где от оборудования требуется высокая эффективность работы при минимальном потребление энергоресурсов. 

НПК «Механобр-техника» предлагает покупателям дробилки со сложным движением щеки. В каталоге товаров также представлены модели для лабораторного применения, в которых используется уникальный профиль броней с переменным углом захвата и калибровочной зоной. Внедрение такой инновационной конструкции броней позволило добиться существенного роста степени дробления (сокращения) *. Так, если в классической щековой дробилке степень дробления 4-6 единиц, то в лабораторных щековых дробилках со специальным профилем степень дробления достигает 27 единиц.

*Степень дробления — это отношение фракции максимальных кусков или зерен исходного сырья к фракции максимальных кусков продуктов измельчения.

Большой практический опыт в сфере проектирования и производства дробилок щекового типа позволяет НПК «Механобр-техника» выпускать на рынок модели, которые совмещают в себе повышенную практичность, надежность и долговечность эксплуатации в комплексе с простым обслуживанием и высоким уровнем ремонтопригодности.

Особенности применения

Щековые дробилки получили широкое применение на практике в горнодобывающей, металлургической промышленности. Также их используют на предприятиях химической отрасли, при рециклинге твердых бытовых отходов, строительных материалов. Незаменимы они и в сфере добычи золота.

Высокой эффективностью щековые дробилки будут отличаться при работе с такими материалами, как:

• гранит, щебень и другие горные породы;

• шлак, уголь, кокс;

• стекло и керамика;

• твердые бытовые и строительные отходы;

• ферросплавы и пр.

В дополнение к стандартной комплектации щековой дробилки НПК «Механобр-техника» также предлагает приобрести комплект броней футеровок, в том числе боковых, срезанные штифты, распорные плиты. В комплект поставки в обязательном порядке входит пульт управления, разгрузочная емкость, подставка либо же лабораторный стол для дробилки, стойка и электровибрационный питатель ПЭ-1.

Оборудование производится в строгом соответствии с ТУ 4846-021-11114244-2002, имеет сертификаты соответствия.

*  Производительность на материале средней твердости с влагосодержанием не более 4%. Значения производительности могут меняться в зависимости от свойств дробимого материала.

** с подставкой

Особенности ДЩ компании Механобр

ДЩ 6S

Одна из самых компактных и маленьких щековых дробилок, представленных в линейке компании Механобр-Техника. Благодаря небольшому эксцентриситету вала дробящей щеки при сведенных бронях машина работает в режиме истирателя. Большая площадь калибровочной зоны броней позволяет получать продукт с равномерным гранулометрическим составом. Полный доступ ко всей камере дробления для удобной и быстрой очистки от продуктов дробления и технического обслуживания за счет легкосъемной дробящей щеки.

ДЩ 60х100М (ДЩ 6М)

Аналог дробилки ДЩ 6S. При сохранении преимуществ дробилки ДЩ 6S имеет значительно большую камеру дробления.

ДЩ 80х150

Сдвоенный комплект радиальных шарикоподшипников в эксцентрике дробящей щеки. Вертикальное крепление футеровки неподвижной щеки для быстрой и удобной перефутеровки камеры дробления. Ломаный профиль брони подвижной щеки для приёма увеличенных кусков материала. Ступенчатая регулировка размера разгрузочной щеки.

ДЩ 100х200М

Полный доступ ко всей камере дробления для удобной и быстрой очистки от продуктов дробления и технического обслуживания за счет легкосъемной дробящей щеки. Точная регулировка размера разгрузочной щели посредством перемещения «неподвижной» щеки через упорный винт с контргайкой. Двойная система защиты дробилки: тарельчатые пружины в системе регулировки от попадания недробимого тела, срезной штифт от сверхдопустимых нагрузок. Сдвоенный комплект радиальных шарикоподшипников в эксцентрике дробящей щеки.

ДЩ 120х200

Усиленная конструкция для дробления особо прочных материалов, включая некоторые марки ферросплавов. Большая производительность за счет увеличенного хода щеки. Надежный клиновой механизм для плавной регулировки разгрузочной щели. Распорная плита с функцией защиты узлов машины от попадания недробимого тела. Подпружиненный нижний конец подвижной щеки. Вертикальное крепление футеровки неподвижной щеки для быстрой и удобной перефутеровки камеры дробления. Симметрично установленные на валу подвижной щеки маховики для компенсации неравномерности дробления и увеличение энергии, идущей на разрушение.

ДЩ 15М

Оригинальная форма загрузочной воронки с защитными шторками для удобной и эффективной загрузки больших проб материалов для дробления. Полный доступ ко всей камере дробления для удобной и быстрой очистки от продуктов дробления и технического обслуживания за счет легкосъемной загрузочной воронки. Распорная плита с функцией защиты узлов машины от попадания недробимого тела. Подпружиненный нижний конец подвижной щеки. Точная регулировка размера разгрузочной щели посредством перемещения «неподвижной» щеки через упорный винт с контргайкой. Уникальный профиль камеры дробления с переменным углом захвата для реализации двухстадиального дробления в одной машине. Симметрично установленные на валу подвижной щеки маховики для компенсации неравномерности дробления и увеличение энергии, идущей на разрушение.

ЩДС 180х250

Распорная плита с функцией защиты узлов машины от попадания недробимого тела. Подпружиненный нижний конец подвижной щеки. Вертикальное крепление футеровки неподвижной щеки для быстрой и удобной перефутеровки камеры дробления. Симметрично установленные на валу подвижной щеки маховики для компенсации неравномерности дробления и увеличение энергии, идущей на разрушение. Надежный клиновой механизм для плавной регулировки разгрузочной щели.

ЩДС 250х400

Самая большая щековая дробилка, представленная в линейке компании Механобр-Техника. Выполнена по «классической» схеме промышленных щековых дробилок со сложным качанием щеки. Распорная плита с функцией защиты узлов машины от попадания недробимого тела. Подпружиненный нижний конец подвижной щеки. Вертикальное крепление брони неподвижной щеки для быстрой и удобной перефутеровки камеры дробления. Симметрично установленные на валу подвижной щеки маховики для компенсации неравномерности дробления и увеличение энергии, идущей на разрушение. Надежный клиновой механизм для плавной регулировки разгрузочной щели.